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温州市瑞龙机械成套有限公司
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温州市瑞龙机械成套有限公司
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主营:DMD磨刀机MSQ-A端面磨刀机
刀片端面刃磨技术指导
发表时间:2011-8-18 浏览次数:7405  〖返回列表

  自我国加入世贸组织以来,我们印刷出版事业也迅速飞跃前进。印刷品质快速提高,各种材料越来越高档,装订相继精美。切纸要求越来越精确了,刀片的材质相对提高。鉴于这些新工艺和优质材料的涌现,无疑就会对裁切和刃磨技术提出了严格的要求。为了满足和达到高质量的要求,我们必须得掌握先进、合理的刃磨技术,如此才能磨出高水平、优质化的锋利刀片,继而才能够裁切出合格的印刷品,从而使印刷品从实质上提高、从根本上优质化。致此,我们温州瑞龙机械成套有限公司集三十多年的磨刀经验,愿为广大印刷业奉献绵薄之力、提供与时俱进的磨刀工艺,促进印刷事业的前进和快速发展!

  一.端面磨刀机的工作原理
  该类磨刀机是一种利用砂轮端面刃磨的磨削机床。工作原理:根据刀片刃磨相应合适的角度,通过调整工作台利用砂轮高速旋转进行湿磨进磨削刀片钢材而达到一定的直线度和锋利度,延长裁切时间。

  二.刀片、砂轮的性能和选用,刃磨时磨头进给量
  “刀片”分“合金工具钢”和“高速工具钢(锋钢)”两种。区别在于硬度和耐切度的不同。还有一种更优质的刀片就是硬质合金刀片,它的硬度和有效切纸的寿命比前两种更强。
  粒度:指磨料的颗粒大小,一般我们选用46—60#之间。太粗,刃磨光洁度达不到要求,还易使刃口崩裂;太细,则容易烧伤刃磨刀面,降低刃磨效率。
  硬度:本行业刀片适用在H、J、K(软2、软3、中软1)三种级别中挑选。太硬会使刀片烧坏,太软则消耗太大造成浪费。硬度与被磨材料的硬度成反比,也就是说刀片硬砂轮则软、刀片软则砂轮硬。
  磨料:磨料是组成砂轮的砂粒。我们一般选用白刚玉(代号WA)和棕刚玉(代号A)。相对来说,棕刚玉比较松。
  形状:我们一般选用杯形和碗形。
  刃磨时磨头进给量 :磨头进给量的大小与所刃磨的斜面的宽度有直接关系。宽的少进给、狭的多进给。在往返行程中还有“粗磨”和“精磨”之分,一般可分别掌握为:0.05mm、0.01mm 。

  综上所述:
  1、刃磨普通合金钢刀片,建议选用白刚玉砂轮,粒度为60号,硬度为J级,粗磨进给量控制在0.01mm~0.03mm/行程,精磨进给量控制在0.01mm/行程 。
  2、刃磨高速工具钢(锋钢)刀片,建议选用棕刚玉砂轮,粒度45号,硬度为K级,进给量相对减少 。
  3、刃磨硬质合金刀片,一般砂轮无法完成,而且对刃磨工艺也格外要求,所以必须采用金刚石砂轮,粒度180号,进给量一般为0.01mm/行程 。

  三.刀片角度的选择及正确的刃磨工步
  刀口刃磨角度的大小直接影响刀片的切削性能,其大小主要取决于材料。常用的纸张有如下几类,它们分别相应的角度为:
  1、 软纸(如:卷烟纸、复写纸、滤纸、吸量墨纸),角度为17度 。
  2、 工业用织物、漆布和布料为17度 。
  3、 硬和密实的纸(如:铜板纸、书写纸、打字纸)为19~23度 。
  4、 绝缘纸、透明纸、涤纶纸、纤维织物等为19度左右 。
  5、 硬质纸、胶合纸和木板为20度~30度 。
  6、 铝、锡、锌等的金属薄膜为19度左右 。
  7、 分切机上使用的甩刀角度为75~85度 。

  正确的刃磨刀口斜面以达到目的的工步分三种,即:粗磨、精磨、光整养护
  粗磨:进给量比较大,目的是为了磨除刃口缺损。切记:1)、刀片与砂轮接触点温度不能过高;2)、不能使磨削面产生浅黄色,甚至青兰色的斑点 。
  精磨:是磨刀的重要一步,“均匀的微进给”与“充分冷却”是两个关键点。(刃磨时在刃磨区必须使用“水和皂化油”30:1混合配比的冷却液体,它直接喷射在砂轮和刀片磨削接触部位,使整个磨削过程所产生磨擦热量得到充分冷却,它具有冷却、防锈、润滑三重功效 。
  光整养护:指的是在没有进给的情况下砂轮再横向走几个行程,以达到提高刃口直线度及刃磨表面质量好的目的。一般1米长度的刀片要经过7~8个行程,再长的刀片就要经过20多个行程才能符合要求 。

  四.修刀、去刀花
  修刀就是用浸过油的油石对刃口做精光研磨使刀片切削性能提高的一项细致工作。目的是去除磨床加工后刀片刃口产生的毛刺,如不处理,裁切物表面就会出现波纹状(俗称“刀花”)。选用的油石必须细、软、平滑,一般粒度在600目以上,越细越好。
  我公司引进国外技术,国内首创专利产品“手动磨锋器”,利用四个油石转轮分置前后刀面在刃口上拖动几次就可完成上述精光工作,完全替代了手工精修刀片刃口的繁琐工作,而且效果更好。本公司生产专利产品 E型磨刀机和MF磨锋机则可以彻底清除毛刺,提高裁切面光洁度。


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